近年來，國內(nèi)油田技術(shù)快速發(fā)展，隨著市場需求量增大油田開發(fā)呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。油田污泥也隨之增多。油田污泥一般是由油包水和水包油型乳狀液以及懸浮固體組成，油泥顆粒細小、呈絮凝體狀，含水率高，油泥成分復(fù)雜難以降解，大慶油田污泥脫水機因此隨之產(chǎn)生并且從日本引入我國市場。

油田污泥含油量高、油水粘性大、固液分離困難，像傳統(tǒng)的板框、帶式脫水機不能連續(xù)運行，濾布很易被含油污泥堵塞，清洗用水量大，濾布難以清洗。而油田疊螺污泥脫水機采用低速螺旋擠壓技術(shù)，污泥隨著螺旋軸疊片推送向出泥口移動，螺旋軸疊片之間的螺距也越逐漸變小，因此污泥所受的壓力也隨之增大開始脫水，而且可以實現(xiàn)自動清洗疊片達到24小時無人運行狀態(tài)，代替了傳動的板框、帶式脫水機，因此大慶油田污泥脫水機已成為污泥脫水領(lǐng)域的法寶。

大慶油田污泥脫水機工作流程：

1污泥池內(nèi)的污泥通過輸送泵，被輸送計量槽，通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成鞏花，理想的鞏花的直徑在5mm左右。

3鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用

大慶油田污泥脫水機的特點

1污泥脫水效率高、周期短、螺旋擠壓，可降低在污泥中的含水率

2污泥脫水占地面積小、可低濃度濃縮，無需建濃縮池，降低土建成本運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。

3污泥脫水采用清洗裝置，操作簡單不易堵塞

4采用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強，適用于所有的固液分離項目

5運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。